重介淺槽分選機常見運行故障有哪些，該如何解決?

　　重介淺槽分選機是常見選煤設備之一，既可以適用與精煤西選又可以使用原煤的處理，選煤效率高，回收率高，處理量大，而且運行速度可自由調整，設備占地面積小。因此很少煤炭生產企業引進了重介淺槽分選機，任何機械設備都不存百分百的*，在運用的過程中難免的會出現許多的問題。下面彼德斯鏈條就來講一下重介淺槽分選機的常見故障，以及解決辦法。

　　一、皮帶松弛或打滑。處理措施：皮帶松弛通常為皮帶經過長時間運行后產生拉伸變形，只需對皮帶進行張緊即可，若調整后效果不明顯，立即更換皮帶，更換時*將就皮帶全部更換。皮帶打滑首先檢查皮帶是否松弛，若松弛，采取上述措施處理。若皮帶張緊度合適，需檢查分選槽底、刮板是否有異物卡住。如有異物清理即可。

　　二、電動機運行中有異音、繞組或軸承溫升過高。處理措施：拆檢電機，檢查軸承、扇葉等，若繞組故障應對電動機進行更換，讓專業人員檢修。此外，對電動機做好定期維護保養工作(軸承加油、吹灰緊固等)。

　　三、軸承過熱。導致過熱因素主要有缺油、油質差、油量不足、油路堵塞、軸承損壞(如滾動體、保持架等)、軸瓦過緊等因素。處理措施：做好軸承潤滑點檢工作，確保油質合格、油量充足：清理疏通或更換堵塞油管：軸承磨損嚴重需進行更換：軸瓦過緊，調整即可。

　　四、減速機溫度高或有異音。處理措施：停車檢查減速機，打開檢查。查看油質、油位，其次檢查齒輪磨損情況，受否有斷齒。若齒輪磨損嚴重或有斷齒，需及時更換。此外，做好減速機的維護工作，保證油量充足、油質干凈。